螺釘檢測(cè)設(shè)備，視覺檢測(cè)設(shè)備在智能制造產(chǎn)業(yè)中扮演著很重要的環(huán)節(jié)，在開始的時(shí)候，只是作為人類視覺的替代品，隨著機(jī)器視覺的不斷加深，現(xiàn)在這個(gè)機(jī)器視覺的辨識(shí)度和精度，都不是人可比的，根據(jù)研究機(jī)構(gòu)指出，機(jī)器視覺等到2022年的時(shí)候，產(chǎn)量將要超過140億美元，就現(xiàn)在的情況來看 ，未來幾年的機(jī)器視覺一般是包括：3D視覺、機(jī)器人、智能工廠、機(jī)器人操控軟體等。在機(jī)器視覺發(fā)現(xiàn)的初期，很多的廠商是引進(jìn)國(guó)外的機(jī)器視覺產(chǎn)品，在結(jié)合客戶的需求來進(jìn)行整合的，后期因?yàn)楣I(yè)電腦的興起，廠商注重機(jī)器視覺的開發(fā)，加上相機(jī)、圖像處理等需求的加入，不管是在機(jī)器應(yīng)用方面或者是在機(jī)能當(dāng)面，都得到了一個(gè)很大的提升。
機(jī)器視覺的極大功能主要是包括：定位及自動(dòng)裝配，缺點(diǎn)檢測(cè)，檢測(cè)產(chǎn)品的各種缺點(diǎn)，比如說產(chǎn)品的大小、位置、損傷等。視覺識(shí)別、視覺測(cè)量機(jī)字符文字等。
近幾年來，機(jī)器視覺已經(jīng)發(fā)展非常迅速了，現(xiàn)在很多的情況都和人們的解讀能力相比較了。使用比較復(fù)雜的視覺算法，現(xiàn)在的技術(shù)可以和人腦執(zhí)行的任務(wù)是相同的處理方式。如果提供附加信息的圖片，智能軟件就可以發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤的地方。在任何的情況下，機(jī)器視覺甚至可以超越我們的眼睛還有大腦的檢測(cè)能力。
公司申請(qǐng)多項(xiàng)專利技術(shù)及發(fā)明專利，還有幾項(xiàng)技術(shù)處于同行業(yè)領(lǐng)選水平，如緊固件檢測(cè)精度高達(dá)±0.002mm，五金零件氣孔砂眼探傷檢測(cè)，活塞、五金件氣密性檢測(cè)精度<0.1%，自動(dòng)檢測(cè)速度高達(dá) 1200個(gè)/分鐘，機(jī)械電子光學(xué)智能化整合，系統(tǒng)設(shè)備能全天24H穩(wěn)定運(yùn)行，整機(jī)兼容性高。
公司根據(jù)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，客觀、科學(xué)地選配每一個(gè)零部件，力爭(zhēng)使設(shè)備的性價(jià)比達(dá)到佳。我們對(duì)設(shè)備性能的各項(xiàng)指標(biāo)都經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試，即使一個(gè)微小的問題，我們都不放過！
東莞市瑞科智能科技專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)10余年，經(jīng)過不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，形成了一支不斷創(chuàng)新、進(jìn)取和富有競(jìng)爭(zhēng)力的團(tuán)隊(duì)，努力成為國(guó)內(nèi)“國(guó)際光學(xué)影像篩選設(shè)備第一品牌”！
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